风机的转子，在制造厂都进行过静、动平衡校正，一般情况下不应该出现本身的不平衡。但是，有下列因素之一时会造成转子不平衡：

1. 由于制造中平衡工序漏检、校正不精确、平衡中去重（或加重）部位不恰当、允许的动不平衡值超过规定值、配重快松动等。此时，应检查平衡块位置或重新校正。
2. 转子表面粘着赃物较多（如灰尘、油垢、铁锈等），破坏了转子的平衡质量。此时，应清理转子表面的赃物。
3. 由于制造、运输及保管不当，引起轴上零件松动、叶轮铆钉松动、轴盘和轴的结合面松动、主轴变形、叶轮变形或损耗等。此时，应查明原因，紧固定松动之外，矫直主轴，或修整叶轮。
4. 轴向密封安装不正确，使轴与密封环产生局部摩擦，引起轴的局部过热，而使轴产生弯曲。此时，应及时检查密封环上、下间隙，矫直已弯曲的轴。
5. 气体输送管道负荷发生急剧变化。此时，应检查风机进、出口阀门及其管道有无赃物堵塞并消除。如果转子的偏心距大于规定值，转子转动时产生离心力就会引起大的振动。转子不平衡引起的振动表现在单位时间内振动次数等于转速，而在不同的转速下的振幅与转速的平方成正比。

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